688型樓承板機械

 產(chǎn)品以   ，，，加工損耗低等優(yōu)點(diǎn)，居同行行業(yè)   水平，產(chǎn)品倍受鋼結構行業(yè)客戶(hù)的青睞。

支持加工定制，價(jià)格屬性?xún)H供參考，詳情咨詢(xún)廠(chǎng)商定做，質(zhì)保一年，終身維護，支持加工定制，可根據用戶(hù)的要求，進(jìn)行機型的設計，制造，為用戶(hù)提供，技術(shù)指導、生產(chǎn)、安裝、調試、售后一條龍服務(wù)。

688樓承板機產(chǎn)品介紹：

. 1.設備總長(cháng):12.5m 寬度 1.3m 高度 1.2m

2.設備重量:13T

3.版型寬度:寬度688  展開(kāi)寬度1米 峰高76  峰距344

4.主機功率:11KW+11kw行星擺線(xiàn)減速機

5.傳動(dòng)方式:2寸鏈條傳動(dòng)  

6.軸直徑材質(zhì):軸￠90實(shí)心軸 材質(zhì)  45#鋼調質(zhì) HB220-250，6214軸承內孔￠70

7.壓輪道數:23道  大架：400號H型鋼，立板：18mm

8.材質(zhì)及處理:壓輪為GCr15軸承鋼精車(chē)，拋光鍍硬鉻0.05mm，軸與孔配合沒(méi)有松動(dòng) 間隙，版型正面側面有凹坑。墻板厚度18mm.

9.液壓功率:7.5KW

10.切斷方式:液壓切斷功率7.5KW，125的油缸1個(gè)，刀片Cr12淬火，Rc62，無(wú)飛邊。

11.成型部分:精工式車(chē)輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便，能   大限度的控制不跑偏。

12.工作流程:（送毛坯料）開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板

人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動(dòng)壓板成型完成。

13.進(jìn)料導向平臺:主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置?？赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

14.切斷系統:切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成；

15.變頻器:可減少切斷長(cháng)度誤差，性能穩定，   大長(cháng)度誤差為±1mm。

16.電控系統:采用臺灣臺達PLC控制，能實(shí)現整機自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O定批次、工件長(cháng)度、數量等。

17.操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長(cháng)功能。。

18.注意事項:供電電源輸入：三相380V  電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10% ,前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

19.壓板厚度:0.8~1.5mm

20.壓板速度:8~12米/分

21.控制系統:數控系統，主電機，臺灣臺達變頻器一臺，電器柜一臺。

22.廠(chǎng)家提供:使用說(shuō)明書(shū)1本，派技術(shù)師調試設備

23.保修期:12個(gè)月

樓承板688機械設備亮點(diǎn)：  1、信息化管理：采用自動(dòng)控制軟件，自動(dòng)上料、自動(dòng)導入、自動(dòng)成型、自動(dòng)切割，節省人力； 

                                     2、度高：主機采用軸承鋼，經(jīng)鍛打、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)、鍍硬鉻等加工工藝原廠(chǎng)加工而成；外形殼體采用   原材料打造而成，耐水性強；

                                     3、：該機生產(chǎn)的陽(yáng)極板平直、、剛度強、不易扭曲

壓瓦機運輸說(shuō)明：

1.一般情況下咱們都是走的物流公司，要是客戶(hù)急要的話(huà)可以協(xié)商，我們可以幫您聯(lián)系下快遞哦，不過(guò)運費方面需要做   的調整

2.由于   各地路程遠近及運輸發(fā)達情況有所不同，運輸費用按快遞公司和貨運公司報價(jià)為準（貨運運輸可以外付）

3.我們運費合理，多退少補，會(huì )在運費中賺錢(qián)

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